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S係列三輥研磨機的潤滑與保養

瀏覽次數:183511/17/2017  

a). 打開齒輪箱注油蓋,加注黃油,潤滑齒輪的齧合麵。

b). 軸承座內在出廠前已注滿潤滑油脂,開始使用時不必再注,待用上120小時後,通過注油杯或壓注嘴注入黃油。

c). 傳動軸部位每使用一班必須通過油嘴加潤滑油一次。

d). 各部位的調節螺杆,快、慢輥軸承座與機座的二導軌麵間,應隨時加注潤滑油,以免磨損咬卡。

e). 機器連續使用半年後,建議進行一次大檢修,將各處的活動部位加以拆洗一遍,重新換上清潔的潤滑油(脂),並仔細地檢查一下油路的暢通情況,在拆洗中發現問題時,應及時糾正。

f). 在使用時如發現輥筒中間凹,表麵剝落和不規則的變形時,必須停止使用,重新修磨。

g). 筒修磨次數太多,輥筒直徑小於其公稱直徑時,會產生齒輪傳動頂齒現象,導致輥筒之間留有間隙,達不到研細物料的功能,那時齒輪必須修正,以改小其節圓直徑或更換輥筒。

h). 出料刀片的鋒口,在安裝前應仔細修磨,精研光滑,絕不允許留有尖刺和裂口,刀片用短以後,可以擰鬆壓刀片螺釘,向外移出再用,刀片用完後,在添置新刀片時,應注意選料的硬度,一般要求在30HRC~ 40HRC最為理想。

i).機器長期封存不用時,應在輥筒表麵和有關部位塗上防腐油脂,以免輥筒表麵產生針孔和鏽斑,導致無法使用。啟封使用前對機器進行一次大檢修,以免發生意外。

j).如遇冷卻水往裏流,說明冷卻水放大了,應關小進水閥,同時鬆開放水螺栓,放出齒輪箱中的積水或把出水管加大。

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